Ertszuiveringsinstallatie, ook wel dressinginstallatie of concentratiemolen genoemd, verbruikt veel water. De reden is dat het mineraalverwerkingsproces een enorme hoeveelheid water nodig heeft, dat wordt gebruikt in het wasproces en het flotatieproces om waardevolle mineralen en nutteloze mineralen te scheiden. Waardevol mineraal zal hydroxide of zout vormen in zuur of alkali. De onopgeloste materie wordt gescheiden door uitvlokking. Het afvalwater dat bij de verwerking van mineralen vrijkomt, bevat meerdere schadelijke stoffen, namelijk zware metaalionen en mijnbouwchemicaliën. Zware mentale ionen omvatten koper, zink, lood, nikkel, barium, cadmium en zeldzame elementen. In sommige speciale gevallen zal er sprake zijn van arseen of kwikfenaat. Mijnbouwchemicaliën omvatten cyanide, xanthaat, zwartvangmiddel en dennenolie. Als het afvalwater van de mineraalverwerking niet goed wordt behandeld, zal het zeer schadelijk of gevaarlijk zijn.
Mijnbouw Polyacrylamide heeft de rol van neerslagmiddel en stabilisator. Bij de behandeling van tailing scheidt polyacrylamide het water en het gangsteenmineraal. Het werkt als precipitatiemiddel en overbrugt het organische colloïdale deeltje en de in water oplosbare substantie. Na de overbrugging wordt de sedimentatie-efficiëntie aanzienlijk vergroot. Met behulp van mijnbouwpolyacrylamide wordt de scheidingssnelheid van vaste en vloeibare stoffen in het afvalwater verhoogd. Tegelijkertijd worden ook de terugwinningssnelheid en de opbrengst aan mineralen verhoogd.
In het minerale proces werkt polyacrylamide als stabilisator om het sediment en de samenhang van gesteentedeeltjes te voorkomen, waardoor de stabiliteit en mobiliteit van ertspulp behouden blijft. De mijnbouwefficiëntie en het terugwinningspercentage van mineralen zijn beide verhoogd. Veel minerale industrieën hebben polyacrylamide nodig in het mineraalproces, waaronder: steenkool, goud, zilver, koper, ijzer, lood, zink, aluminium, uranium, nikkel, fosfor, kalium, mangaan, zout, wolfraam en een heleboel zeldzame metalen. Voor verschillende minerale industrieën is het gebruikte mijnbouwpolyacrylamide anders. Er worden twee hoofdtypen polyacrylamide gebruikt: anionisch polyacrylamide en niet-ionisch polyacrylamide. Voor mineralen die een was- en flotatieproces gebruiken, zoals steenkoolerts, ijzererts, fosfaat, aluminiumerts, kopererts, gouderts, zinkerts, zandwassen, worden normaal gesproken anionisch polyacrylamide en niet-ionisch polyacrylamide gebruikt. Niet-ionische polyacrylamiden worden meestal gebruikt in de zure oplossing of oplossing met een hoog zoutgehalte.
Hieronder vindt u toepassingsvoorbeelden van polyacrylamide in mineraalproces:
1. Aluminiumerts: de suspensie, klaring, afvalwaterbehandeling, concentratie, sediment en filtratieproces hebben allemaal polyacrylamide nodig
2. Calciumcarbonaat: het concentratieproces heeft polyacrylamide nodig
3. Kopererts, nikkelerts, zinkerts en titaandioxide: na oplossen in zuur heeft de klaring polyacrylamide nodig
4. Fosfaat: de afvalwaterzuivering heeft polyacrylamide nodig
5. Zandwassen en kolenwassen: het sediment- en filtratieproces heeft polyacrylamide nodig
6. Gouderts: na oplossen in zuur heeft de klaring kationisch polyacrylamide nodig
7. Steenkool met te veel klei: het suspensiedeeltje is klein. Er wordt zwak anionisch (lage hydrolysegraad, ongeveer 10) polyacrylamide gebruikt.
Om het meest geschikte polyacrylamide voor ertszuiveringsinstallaties te vinden, is eerst een laboratoriumtest nodig. Na de laboratoriumtest is een pilottest op de machine in de fabriek nodig om de prestaties in de echte situatie te controleren. Na de test zal het polyacrylamidetype uiteindelijk worden bevestigd.